貼標(biāo)機(jī)在使用不干膠貼標(biāo)的過程中，許多客戶會(huì)遇到起泡現(xiàn)象！造成該問題的原因可分為以下幾種：

一般不干膠標(biāo)簽會(huì)由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個(gè)部分組成。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的起泡，在選購(gòu)時(shí)就要選擇質(zhì)量好的標(biāo)簽。

一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動(dòng)貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪起動(dòng)。因?yàn)榫硗矘?biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運(yùn)行標(biāo)底時(shí)，不干膠商標(biāo)因?yàn)樽陨矶瘟暇哂械谋厝坏膱?jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離底紙，此時(shí)貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪靜止，一個(gè)貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷，就會(huì)造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)產(chǎn)生起泡。如果遇到這個(gè)問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)廠家對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。

對(duì)于薄膜類材料不干膠標(biāo)簽來說，靜電也會(huì)使標(biāo)簽起泡。一般來說產(chǎn)生靜電有兩方面的原因：一是干燥的天氣造成的，尤其在我國(guó)北方地域冬季使用不干膠標(biāo)簽紙時(shí)，經(jīng)常在貼標(biāo)過程中發(fā)生靜電。二是不干膠標(biāo)簽之間以及標(biāo)簽和貼標(biāo)機(jī)相關(guān)部件進(jìn)行摩擦和接觸時(shí)也會(huì)發(fā)生靜電。在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)，靜電會(huì)造成氣泡影響貼標(biāo)效果。要解決靜電問題可嘗試以下方法：1.合理節(jié)制操作空間的溫濕度，理想的溫度為20－22℃，相對(duì)濕度為50%；2.使用銅金屬線放電。

在透明瓶體粘貼透明薄膜不干膠標(biāo)簽紙時(shí)，經(jīng)常有起泡現(xiàn)象發(fā)生。透明瓶體首要為硬質(zhì)的玻璃或者可以擠壓變形的塑料，這類產(chǎn)物貼標(biāo)后發(fā)生起泡的原因可能有以下幾種：

1. 1.瓶體概況不夠潔凈、平整：瓶體應(yīng)該預(yù)先洗凈干燥，按照瓶體概況的外形，如是軌則曲面仍是球面瓶體，在貼標(biāo)時(shí)由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；
2. 2.沒有按照瓶體材料選用合適特征的薄膜材料；
3. 3.貼標(biāo)機(jī)的速度調(diào)整、貼標(biāo)體例不適當(dāng)；
4. 4.底紙選擇不適當(dāng)：應(yīng)選擇滑膩度好的底紙；
5. 5.此外瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)，激發(fā)貼標(biāo)過程發(fā)生起泡。

不干膠標(biāo)簽有泡了怎么辦?

第一種就是用針放氣，但那樣會(huì)影響畫面的美觀。

第二就是重新帖，帖之前洗一下，再潑上清水(帶水黏貼)不干膠鋪平后再用柔軟的毛巾逐行抹擦，便可以把水分?jǐn)D干，絕對(duì)不會(huì)有汽泡存在，也不會(huì)影響不干膠的粘附性。

針對(duì)透明瓶體粘貼透明薄膜不干膠標(biāo)簽粘貼表面經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生的解決方法：

1. 1.瓶體表面不夠清潔、平整：瓶體應(yīng)該預(yù)先洗凈干燥，根據(jù)瓶體表面的形狀，如是規(guī)則曲面還是球面瓶體，在貼標(biāo)時(shí)由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶;
2. 2.沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬質(zhì)瓶體應(yīng)該選擇PET、BOPP、PS面料;
3. 3.貼標(biāo)機(jī)的速度調(diào)整、貼標(biāo)方法不恰當(dāng)：貼標(biāo)時(shí)瓶體的運(yùn)行速度應(yīng)該略快于標(biāo)簽的出標(biāo)速度，這樣可以避免氣泡的產(chǎn)生。貼標(biāo)前要完全消除靜電，使標(biāo)簽堅(jiān)挺出標(biāo)、脫離底紙。貼標(biāo)機(jī)上不應(yīng)使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標(biāo)，應(yīng)安裝有一定強(qiáng)度的橡膠刮板同標(biāo)簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標(biāo)要調(diào)整好貼標(biāo)速度、刮板力度、角度、距離之間的關(guān)系;
4. 4.底紙選擇不恰當(dāng)：應(yīng)選擇光滑度好的底紙，如PET材質(zhì)的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標(biāo)后潤(rùn)濕性好、平整;
5. 5.另外瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)、印刷表面溶劑被激活等因素都會(huì)引發(fā)貼標(biāo)過程氣泡的產(chǎn)生。