打印貼標(biāo)機(jī)常見的報錯問題分析及解決方法近年來，伴隨著人力成本的不斷上漲，招工難，招工貴的問題日漸凸顯，成為阻礙企業(yè)（特別是制造類企業(yè)）發(fā)展的重要因素。因此能夠替代人工完成重復(fù)且有規(guī)律工序的自動化設(shè)備越來越受到制造類企業(yè)的青睞。比如，之前許多企業(yè)都是通過購買條碼打印機(jī)將自己所需標(biāo)簽打印出來，然后再由工人將打印好的標(biāo)簽貼到產(chǎn)品的貼標(biāo)位置處。但現(xiàn)在隨人工成本的不斷上漲，越來越多的企業(yè)都會選擇貼標(biāo)穩(wěn)定性更高，綜合成本更低的自動打印貼標(biāo)機(jī)來替代原來的人工貼標(biāo)。因此，對于自動打印貼標(biāo)機(jī)常見的一些報錯問題的分析與解決方法就成為了這些企業(yè)的技術(shù)員需要學(xué)會和掌握的必修課。作為一家在自動打印貼標(biāo)領(lǐng)域經(jīng)營多年的貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家——東莞宏山的貼標(biāo)機(jī)工程師們也不無例外接到許多這方面的咨詢和求助電話。雖然每次我們都會不厭其煩的解答每一位提問者的問題，但同時我們也會發(fā)現(xiàn)其實大部分時間我們都是在重復(fù)回答一些相同的問題。也就是說大家經(jīng)常遇到的問題其實歸納起來就是那幾類常見的問題。那我們何不花點時間把它們整理歸類后發(fā)布在網(wǎng)上，方便以后有需要的打印貼標(biāo)機(jī)的維護(hù)人員隨時可以通過各大網(wǎng)絡(luò)搜索引擎在網(wǎng)上搜到這些常見的打印貼標(biāo)機(jī)的報錯問題與解決方法。

但由于時間倉促，知識面有限，也有些報錯或異常的解決方法會被遺漏掉，暫時沒被整理出來，還望大家體瓊，當(dāng)然大家也可直接至行溝通。好了，閑話少說，下面就將我們經(jīng)常遇到的問題點及解決方法一一列舉出來，如下所示：

貼標(biāo)打印機(jī)常見問題及解決方法

A、列印效果不佳；
B、漏標(biāo)現(xiàn)象；
C、列印位置偏差；
D、資料傳送問題；
E、碳帶折疊；
F、列印頭容易損壞；
G、未能開動條碼機(jī)；

可能原因： A解決方法：
1、標(biāo)簽太厚或太薄；1、請確定合適耗材；
碳帶：平壓式或邊壓式；
全蠟、全樹脂或半蠟半樹脂；慢速或高速帶；
標(biāo)簽：是否條碼機(jī)專用標(biāo)簽是否條碼機(jī)專用標(biāo)簽（有表面涂層）
2、標(biāo)簽表層粗糙或質(zhì)量差；
3、標(biāo)簽與碳帶材料不配；
4、使用碳帶不正確；
5、碳帶質(zhì)量有問題如：●有碳粉脫落；●碳粉分部不平均；請更換有質(zhì)量碳帶；
6、印刷速度過快；請作適當(dāng)調(diào)較；
7、印頭溫度太低；
8、印頭壓力太低；
9、印頭定位未有鎖緊；
10、碳帶軸心拉力松脫；
11、印頭水平調(diào)較不正確
12、印頭損壞；請更換；
13、印頭軸輪老化或損壞；

可能原因：B解決方法：
1、感應(yīng)器位置偏離標(biāo)簽空際；請作適當(dāng)調(diào)較；
2、感應(yīng)器臟；請用氣壓或一綿棒清潔；
3、錯誤選擇感應(yīng)器設(shè)定；請作適當(dāng)調(diào)較；
4、錯誤選擇標(biāo)簽設(shè)定；
5、感應(yīng)器電壓不附；
6、感應(yīng)器損壞；請更換；
7、連接感應(yīng)器之底板損壞；

可能原因：C解決方法：
1、印頭軸輪老化；請更換；
2、標(biāo)簽過重；請使用較輕標(biāo)簽或選擇專業(yè)條碼機(jī)；
3、軟件問題；請找代理商解決；
4、記憶體不足；
5、Firmware問題；
6、感應(yīng)器敏感度出問題；請作適當(dāng)調(diào)較；
7、感應(yīng)器臟；請用氣壓或一綿棒清潔；

可能原因：D解決方法：
1、錯誤選擇連接埠設(shè)定；請作適當(dāng)調(diào)較；
2、連接線損壞；請更換；
3、記憶體不足；請找代理商解決；
4、軟件問題；
5、Firmware問題；

可能原因：E解決方法：
1、印頭之水平調(diào)較不附；請作適當(dāng)調(diào)較；
2、碳帶拉力過松；
3、使用過闊碳帶；請使用適當(dāng)寬度碳帶；

可能原因：F解決方法：
1、標(biāo)簽表層太粗；請使用專業(yè)條碼標(biāo)簽；
2、標(biāo)簽過厚；請使用較輕標(biāo)簽或選擇專業(yè)條碼機(jī)；
3、標(biāo)簽虛線過利；請找代理商解決或選擇專業(yè)條碼機(jī)；
4、碳帶質(zhì)量差，表層脫落；請更換有質(zhì)量碳帶
5、標(biāo)簽或碳帶有過量靜電；請安裝靜電消除器或選擇專業(yè)條碼機(jī)；
6、印頭溫度過高；請作適當(dāng)調(diào)較；
7、印頭軸輪損壞；
8、印頭壓力過大；
9、印頭連接底板輸出電壓過高；請找代理商解決；

可能原因：G解決方法：
1、電壓不足；請使用穩(wěn)壓器；
2、顯示屏損壞；請更換；
3、保險絲損壞；
4、主板損壞；請找代理商解決；
5、變壓器損壞；