倉儲在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。WMS系統(tǒng)可對大中型企業(yè)從原材料開始到成品出庫整個生產(chǎn)流程進行精細化管理，細化到每個單品從原材料到成品在時間以及空間移動上的管理，可管控的范圍從原材料供應商到產(chǎn)品經(jīng)銷商。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。

電子倉庫管理系統(tǒng)，簡稱WMS系統(tǒng)，英文名Warehouse Management System，是應用條碼和RFID自動識別技術的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)，能有效地對入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。可提供 

一.WMS系統(tǒng)主要功能
1.無紙化：使用電子刷碼代替人工抄寫點算。
2·零誤差：明細紀錄每一箱號數(shù)據(jù)，盤點時數(shù)量可接近零誤差。
3·彈性儲放原則：儲位可以充分規(guī)劃用途，可限定儲放，也可開放儲放，增加儲存空間利用率。
4·繳庫上架整合：修改入庫單可以打印條形碼，上架及繳庫核實一次完成。
5·電子導引：透過PDA隨身攜帶性，增加機動力，隨時可查閱地圖導引理貨與揀料作業(yè)，引導操作人員迅速正確 p存取貨物。
6·地磅核實貨柜核實：透過重量管理，確保貨物裝運在正確貨柜，核實也可以透過出貨指令條形碼，使用PDA抽樣清點，驗證確實出庫的信息。
7·實時信息：物流儲放動態(tài)可以透過查詢掌握。
8·先進先出：出貨原則可以整批發(fā)貨+先進先出，減少呆滯殘板。

二.WMS系統(tǒng)達到的效益：
1.庫存的正確性：改善入出庫管理，簡化并確保入出庫正確性。
2.一箱一碼，完全掌握每一箱的動態(tài)。
3.出入庫明細數(shù)據(jù)可以確實正確、棧板存取，減少刷條形碼的作業(yè)，省時省力。
4.增加倉庫空間利用率： 倉庫采用虛擬儲位彈性處理原則，容積效率可以提升，倉庫空間可以有效利用，產(chǎn)能或 p庫存加大時，無需擴建倉庫。
5.盤點作業(yè)簡化： 一箱一碼，棧板整合，盤點效率提升十倍以上。
6.標簽破損容錯： 標簽因破損或掉落造成不全，本系統(tǒng)有一定的容錯能力，很容易補標或取得完整數(shù)據(jù)。
7.倉庫管理 ：支持多倉庫多區(qū)域，按照區(qū)位劃分來實現(xiàn)倉庫空間的充分利用；
8.入庫管理：入庫管理建立與ERP采購計劃和到貨計劃的接口，從物料入庫到入庫檢驗和上架進行嚴格的流程控制 p p。采用自動識別技術加快入庫操作，并可根據(jù)既定的規(guī)則對物料的存放地點（庫位）進行指定，做到物料的 p p有 p序存放，并實現(xiàn)準確的批次管理；
9.出庫管理：出庫操作根據(jù)出庫計劃指定出庫物品的具體位置和數(shù)量，采用掃描出庫方式提高出庫速度和準確度 ，避免人工操作的失誤。針對制造企業(yè)和物流企業(yè)，出庫操作分別設定了不同的出庫類型和模式；
10.移庫管理：支持倉庫內(nèi)和倉庫間的移庫操作；
11.動態(tài)盤點：倉庫盤點使用手持終端進行實時的批處理操作，盤點速度快，準確度高。支持動態(tài)盤點，盤點過程不影響正常的出入庫操作，為連續(xù)運行的倉庫提供準確的動態(tài)盤點管理；
12.包裝管理：提供產(chǎn)品內(nèi)外包裝管理功能，通過設置系統(tǒng)直接生成內(nèi)外包裝條形碼，員工可使用掃描設備直接掃描出庫；
13.統(tǒng)計分析：提供庫存周轉分析、倉庫利用分析等功能，并可對滯留貨品進行報警提示；
14.查詢報表：庫存進出電子料帳卡、庫存狀態(tài)表、庫存分倉明細表、庫存抽盤與全盤點差異統(tǒng)計表、庫存進出日報表、庫存理貨登記表、庫存料帳追蹤查詢、生產(chǎn)實時狀態(tài)表；
15.庫存進出報表：庫存進出電子料帳卡、庫存狀態(tài)表、庫存分倉明細表、庫存抽盤與全盤點差異統(tǒng)計表、庫存進出日報表、庫存理貨登記表、庫存料帳追蹤查詢、生產(chǎn)實時狀態(tài)表、出貨單、驗收入庫單、領料單。